PC/ABS ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ABS ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ PC ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤਹ ਦਿੱਖ, ਘੱਟ ਗੰਧ, ਘੱਟ VOC ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਕੰਸੋਲ ਪਾਰਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਟ੍ਰਿਮ ਸਾਰੇ PC/ABS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਬਿੰਦੂ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. PC/ABS ਲਈ ਆਮ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
PC/ABS ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ
ਕੰਸੋਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮਸ
ਏਅਰ ਵੈਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਸਜਾਵਟੀ ਕਵਰ
ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਪਾਰਟ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ PC/ABS ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਬਿੰਦੂ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ PC/ABS ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
| ਚੋਣ ਬਿੰਦੂ | ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|
| ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। |
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ | ਟਿਕਾਊ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। |
| ਘੱਟ ਗੰਧ / ਘੱਟ VOC | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਿੱਥੇ ਗੰਧ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ | ਦਿਖਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਗਲੌਸ ਲੈਵਲ | ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮਸ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਚਮਕ ਜਾਂ ਮੈਟ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
| ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ | ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ, ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। |
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ PC/ABS ਦਿਸ਼ਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਿੱਖ, ਗੰਧ / VOC ਲੋੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ PC/ABS ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, PC/ABS ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ VOC ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੈਬਿਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਗੰਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮਸ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਦਿਖਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਮੌਜੂਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੀਡੀਐਸ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ?
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪੀਸੀ/ਏਬੀਐਸ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੀਡੀਐਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਮ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੀਡੀਐਸ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਗਲਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
- ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਵਿਕੈਟ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ
- ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ
- ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੰਧ / VOC ਲੋੜ
- ਚਮਕ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ
- ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਰਖ ਦਾ ਟੀਚਾ
5. ਪਰਖ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਕੀ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਚੀਨ-ਮੂਲ ਦੇ PC/ABS ਉਮੀਦਵਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸੈਂਪਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਨਤੀਜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ TDS ਤੁਲਨਾ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਟ੍ਰਾਇਲ ਜਾਂਚ | ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ |
|---|---|
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ | ਭਰਾਈ, ਚੱਕਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ ਜੋਖਮ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ | ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ, ਚਮਕ ਪੱਧਰ, ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ | ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰਪੇਜ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਗੰਧ / VOC ਫੀਡਬੈਕ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਬਿਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ਟੈਸਟਿੰਗ | ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
6. ਕੈਮਡੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪੀਸੀ/ਏਬੀਐਸ ਚੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਕੈਮਡੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੀਨ-ਮੂਲ PC/ABS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਗ੍ਰੇਡ, TDS, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
| ਸਹਾਇਤਾ ਕਦਮ | ਕੈਮਡੋ ਸਹਾਇਤਾ |
|---|---|
| ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੀਖਿਆ | ਮੌਜੂਦਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਟੀਡੀਐਸ, ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। |
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਜਾਂਚ | ਉੱਚ ਗਰਮੀ, ਘੱਟ VOC, ਘੱਟ ਗੰਧ, ਘੱਟ ਚਮਕ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ PC/ABS ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਨਮੂਨਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਸਹਾਇਤਾ | ਟ੍ਰਾਇਲ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ। |
| ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਹਾਇਤਾ | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ TDS, COA, SDS, RoHS, REACH ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੇ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
7. PC/ABS ਚੋਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ PC/ABS ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੀ.ਡੀ.ਐਸ.
- ਅੰਤਿਮ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
- ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਫੋਟੋ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
- ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ
- ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੰਧ / VOC ਲੋੜ
- ਚਮਕ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ
- ਪਰਖ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਚੀਨ-ਮੂਲ PC/ABS ਵਿਕਲਪ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ? ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਮੌਜੂਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਮ, TDS ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਭੇਜੋ। Chemdo ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-04-2026