TPU ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਮੱਗਰੀ

TPU ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਉਦਯੋਗਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ (ਹਲਕਾ/ਦਰਮਿਆਨਾ ਡਿਊਟੀ), ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਨਿਰੰਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਨਾਲਵਾਰ-ਵਾਰ ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਟਿਕਾਊਤਾ—ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਲਈਛੋਟੀ ਪੁਲੀ ਰੇਡੀਆਈਅਤੇ ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਗਿਣਤੀ।
ਇਹ ਪੰਨਾ ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਬੈਲਟ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਕਿਵੇਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

• ਜਨਰਲ ਲਾਈਟ/ਮੀਡੀਅਮ ਡਿਊਟੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ- ਸੁੱਕਾ ਘਸਾਉਣਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਧੋਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ- ਗਿੱਲੇ ਘਸਾਉਣ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਜੋਖਮ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ।
• ਉੱਚ-ਚੱਕਰ, ਛੋਟੇ-ਰੇਡੀਅਸ ਪੁਲੀ ਸਿਸਟਮ- ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋੜਨਾ ਜਿੱਥੇ ਥਕਾਵਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਢੰਗ ਹਨ।

ਤੇਜ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ (ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ)

ਨੋਟ: ਅੰਤਿਮ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਬੈਲਟ ਬਣਤਰ (ਸ਼ੀਟ ਬਨਾਮ ਕੋਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ), ਪੁਲੀ ਵਿਆਸ, ਲੋਡ/ਗਤੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ (ਸੁੱਕਾ/ਗਿੱਲਾ/ਧੂੜ), ਅਤੇ ਬੰਧਨ/ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ (ਕਾਰਨ → ਠੀਕ ਕਰੋ)

ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਿਦਾਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ:

ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

ਨੋਟ: ਅੰਤਿਮ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਬੈਲਟ ਬਣਤਰ (ਸ਼ੀਟ/ਕੋਟਿੰਗ/ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ), ਪੁਲੀ ਵਿਆਸ, ਗਤੀ/ਲੋਡ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਮੀਡੀਆ, ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਇਦੇ

• ਨਿਰੰਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਸੁੱਕੇ ਘਸਾਉਣ, ਗਿੱਲੇ ਘਸਾਉਣ, ਅਤੇ ਧੂੜ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਟਿਕਾਊਤਾਛੋਟੀ ਪੁਲੀ ਰੇਡੀਆਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
• ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਪਹਿਨਣ ਸੰਤੁਲਨਵਿਹਾਰਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਲਿੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
• ਸੰਯੁਕਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਰੂਟਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਇਤਿਹਾਸ ਜਾਗਰੂਕਤਾ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਦੇ ਨਾਲ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ (3-ਪੜਾਅ)

• ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ:ਸੁੱਕੇ ਘਸਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਗਿੱਲੇ ਘਸਾਉਣ ਜਾਂ ਧੂੜ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਘਸਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
• ਪੁਲੀ ਰੇਡੀਅਸ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ:ਛੋਟੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਫਲੈਕਸ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਸਿਰਫ਼ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ:ਸੁੰਗੜਨ/ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ।

ਕੀ ਇਹ ਪੰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੈ?

ਬੇਨਤੀ ਨਮੂਨੇ / ਟੀਡੀਐਸ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ,
ਆਪਣੀ ਬੈਲਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ,
ਪੁਲੀ ਰੇਡੀਅਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ (ਸੁੱਕਾ/ਗਿੱਲਾ/ਧੂੜ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੂਟ (ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ)।