• ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ_01

ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਇਰ-ਹਾਰਨੈੱਸ ਕਵਰ TPU ਕੰਪਾਊਂਡ | ਲਚਕਦਾਰ, ਕਿੰਕ-ਰੋਧਕ, ਬਾਲਣ/ਤੇਲ ਰੋਧਕ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਇਰ-ਹਾਰਨੈੱਸ ਕਵਰਾਂ ਲਈ TPU, ਜੋ ਲਚਕਤਾ, ਕਿੰਕ ਰੋਧਕਤਾ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਤਮ ਰੋਧਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਇਰ-ਹਾਰਨੈੱਸ ਕਵਰ TPU ਕੰਪਾਊਂਡ

TPU ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹੋਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆਅਤੇਵਾਇਰ-ਹਾਰਨੈੱਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵਾਹਨ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾਅਤੇਢੋਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ.
ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨਘਸਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰਗੜਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਨਾਲ ਸੰਪਰਕਤੇਲ, ਬਾਲਣ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ.
ਇਹ ਪੰਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਲਚਕਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ/ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿੱਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਚੋਣ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਵਰਾਂ ਲਈ, "ਅਸਫਲਤਾ" ਅਕਸਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ, ਫਿਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਸ਼ੋਰ, ਜਾਂਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮਕਮਜ਼ੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ।
ਸਹੀ TPU ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੋਸਤਾਨਾ, ਅਤੇਉਮਰ ਸਥਿਰਤਾਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ।
ਘ੍ਰਿਣਾ / ਸਕ੍ਰੈਚ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਤੇਲ / ਬਾਲਣ / ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਅਸੈਂਬਲੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਲਚਕਤਾ
ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਸਥਿਰਤਾ
ਮੌਸਮ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ)
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ / ਓਵਰ-ਜੈਕਟਿੰਗ ਫਿੱਟ

ਆਮ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

  • ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਜ਼ ਕਵਰ: ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ)
  • ਵਾਇਰ-ਹਾਰਨੈੱਸ ਸਲੀਵਜ਼ / ਓਵਰ-ਜੈਕਟਾਂ: ਬਰੈਕਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੋਂ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ
  • ਰੂਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸੇ: ਹਾਰਨੇਸ/ਹੋਜ਼ ਰੂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਕਵਰ ਜਿੱਥੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਅਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ
  • ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਰਨੇਸ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਥਿਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਕਵਰ

ਤੇਜ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ (ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ)

"ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ" ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ
  • ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ ਹੈ।
  • ਰਗੜਨਾ ਬਰੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
"ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ" ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ
  • ਤੇਲ / ਬਾਲਣ / ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ)
  • ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਹੈ।
  • ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਕਵਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ, ਤਰਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮੀਡੀਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੂਟ (ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।


ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫੋਕਸ

ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਘਸਾਉਣਾਅਤੇਕੱਟੜ ਸੰਪਰਕਰੂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਹਾਲਾਤ।
ਤੇਲ, ਬਾਲਣ, ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮੀਡੀਆ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਲਈ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।ਸੋਜਅਤੇਜਾਇਦਾਦ ਧਾਰਨਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਮਰ ਵਧਣੀ।
ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੋਸਤਾਨਾਤਾ
ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝਟਕੇ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ।
ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਮੌਸਮ
ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੋਰ / ਰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਵਹਾਰ ਚੀਕਣ/ਰਗੜਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੋਰ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਸੰਪਰਕ ਜੋੜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਸਾਂਝੀ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿੱਟ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਮਲਾ। ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ (ਕਾਰਨ → ਠੀਕ ਕਰੋ)

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਘਿਸਾਅ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ, ਸੋਜ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਸੁਧਾਰ
ਰੂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ / ਖੁਰਚਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਗੜਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਓ; ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਤੇਲ/ਬਾਲਣ/ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਰਮ ਹੋਣਾ / ਸੋਜ ਮੀਡੀਆ ਅਸੰਗਤਤਾ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ); ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਾਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ-ਰੋਧਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਫਟਣਾ ਗਰਮੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਉਮਰ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੀਟ ਏਜਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ; ਹੀਟ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ / ਫਟਣਾ ਲਚਕਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ; ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਰੂਟਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚੀਕ/ਰਗੜਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਤਹ ਰਗੜ ਜੋੜੀ ਸੂਖਮ-ਗਤੀ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਵਹਾਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ; ਆਪਣੀ ਜੋੜੀ ਅਤੇ NVH ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ / ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿੰਡੋ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਨਮੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ; ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ; ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਘਸਾਉਣਾ + ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ + ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ + ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਸਤਾ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਟੈਕਡ ਪੈਕੇਜ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਕੰਸਟ੍ਰੈਂਟ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪੰਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

ਗ੍ਰੇਡ ਪਰਿਵਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੋਕਸ ਆਮ ਵਰਤੋਂ
TPU-AUTO COV ਵੀਅਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ 90A–60D ਅਸੈਂਬਲੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾ / ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਾਰਨੇਸ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਕਵਰ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇ
TPU-AUTO COV ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ 90A–65D ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਤੇਲ/ਬਾਲਣ/ਕੂਲੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) + ਅੰਡਰ-ਹੁੱਡ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅੰਡਰ-ਹੁੱਡ ਕਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਇਦਾਦ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਨੋਟ: ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮੀਡੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ, ਕਵਰ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ/ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।


ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿੱਟ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ

1) ਸੁੱਕਾ
TPU ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾ ਲਓ। ਨਮੀ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2) ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ
ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੀਅਰ ਇਕਸਾਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।
3) ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਕੂਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ, ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਟੀਚਾ OD/ID ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੰਡੋ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ।
  • ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਬੰਧਨ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ):ਜੇਕਰ ਬੰਧਨ/ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰੋ।
  • ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੋਸਤੀ:ਫਟਣ ਜਾਂ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਕਲੈਂਪ ਸ਼ੈਲੀ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
  • ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸੁਝਾਅ:ਜੇਕਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਤਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾ + ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ + ਤਰਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ।

ਬੇਨਤੀ ਨਮੂਨੇ / ਟੀਡੀਐਸ

ਆਪਣੇ ਕਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੂਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅੰਡਰ-ਹੁੱਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਹਿਲੀ-ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਭੇਜੋ:
  • ਪਾਰਟ ਕਿਸਮ (ਹੋਜ਼ ਕਵਰ / ਹਾਰਨੇਸ ਕਵਰ), ਟਾਰਗੇਟ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪ (OD/ID)
  • ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ: ਰਗੜਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਸ਼ੈਲੀ
  • ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮੀਡੀਆ (ਤੇਲ/ਬਾਲਣ/ਕੂਲੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ) ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਪੈਟਰਨ
  • ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਲੋੜ
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ (ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਜੈਕੇਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ
  • ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਚਿੰਤਾ (ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ) ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ NVH ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਨਿਰਭਰ)

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: